在庫管理システムとは？高効率の在庫管理法で在庫最適化を実現！

「在庫管理システム」は、「在庫資材および製品を適切に管理するシステム」です。

在庫品は企業の資産であるため、管理作業の効率化を図るなら経営体制のスリム化につながります。製造業、EC事業における在庫管理ミスによるチャンスロスや費用増のケースも良くあります。

この記事では、在庫管理システムにおける以下のポイントを取り上げます。

・在庫管理システムの基本情報

・在庫管理の課題点とシステム導入によるメリット

・在庫管理システムの選び方

・在庫管理課題へのソリューション

最後に、推奨在庫管理システムともご紹介します。

在庫管理に携わる企業担当者の方は、ぜひこちらの記事から参考情報を得てください。

　在庫管理システムとは

「在庫管理システム」とは、「製品や資材などの在庫を適切に管理するシステム」です。

企業にとって在庫は資産です。

製品として出荷・販売する前であるゆえに利益を生み出していないものの、将来的な利益につながるため、適切に管理することはきわめて重要といえます。

在庫管理システムには、以下のような機能があります。

在庫一覧表示

製品や資材の在庫数を保管場所に応じてチェックする機能。ロット番号による管理や製品検索機能などが可能。在庫管理の見える化を実現する機能です。

入出庫・検品

今後入荷するものや入荷済みのものの管理、また在庫移動がある際の管理をする機能。製品情報を格納したバーコードラベルやハンディターミナルなどを使って伝票と実物が合っているかを確認することも可能。

棚卸

実物の数とデータ上の数量がマッチしているかを確認する機能。ハンディターミナルなどを使って行う。

在庫分析

売れている製品や死に筋製品などを把握・分析する機能。入荷すべき量やタイミングを無駄なく調整可能。

返品処理

一度出荷した商品の返品があった際に、簡易的なデータ入力で在庫状況を更新できる機能。

データ抽出・出力

在庫管理システムに格納されているデータを抽出し出力する機能。必要なデータを取り出したいときや分析したいときに使う。

在庫分析

出荷・在庫データを元に分析

　企業在庫管理の課題や問題点

在庫管理において障害となる要素はさまざまにあります。

例えば以下のような課題を抱えている企業は少なくないでしょう。

・人的ミスで在庫情報に誤りが生まれる

在庫管理に限ったことではありませんが、ヒューマンエラーは管理を危うくする代表的な要因です。在庫管理では、製品や原材料の入庫・出庫・移動がある際に記録をつけます。担当者が紙面に情報を記載したり、独自のエクセルフォーマットに入力したりなど、統一されていない記録方法を使っている場合、入力ミスを誘発しやすいでしょう。また目視や手作業で棚卸しをすれば、カウント漏れや重複カウントなどのヒューマンエラーも起きやすくなります。

・在庫保管場所がわからず時間のロスを招く

在庫の量があまりに多く、しかも適切な保管がされていないと、在庫を見つけるのに時間がかかり業務が非効率になります。

・管理が属人化する

在庫管理の方法がルール化されていないと、在庫の扱いが特定の担当者なしでは十分に行えなくなる恐れがあります。該当する担当者が不在のときは、より在庫の把握・扱いが難しくなるだけではなく、チェック評価漏れ、業務負担の偏りも生じて、業務がブラックボックス化してしまいます。

・管理不足で在庫数が適切に保たれない

正確な記録がなされていないと過剰在庫や在庫不足の発生を招きます。過剰在庫はキャッシュフローの減少や維持費用の負担増などを生じさせ、在庫不足は品切れによる受注機会の損失を生みかねません。

このようなトラブルを防ぐには、統一性があり正確な管理を容易にする在庫管理システムを導入するのが賢明です。

でーた

　在庫管理システムの導入で課題解決を目指す

在庫管理システムを導入すると、上記の課題解決につながり、企業経営にさまざまなベネフィットをもたらします。

在庫管理の方法として、第一に在庫状態をデータ可視化により、現状の在庫を正しく把握する。第二に、入荷能力や発注数に応じて、理想的な在庫の状態を考える。第三に、リアルな在庫数・発注数を適正に近づける。

この部分で、在庫システム導入がもたらすメリットを見てみましょう。

　在庫の最適化

在庫管理システムを使うと、現在の在庫数と、それに基づく適切な仕入れ数やタイミングなどを分析できます。

これにより過剰在庫を防ぎやすくなります。

在庫数が適切にキープされれば、仕入れ費用や保管場所の圧縮が可能です。

また、在庫不足も回避しやすいでしょう。

アラート機能を使えば、仕入れのタイミングを逸せず欠品発生リスクが軽減するため、販売利益の喪失を防げます。

在庫最適化を実現できれば、管理時間と管理工数の削減にもつながります。

　作業負担と人的ミスの軽減

在庫管理システムでは、バーコードラベルやハンディターミナルなどを使ったシステマチックなカウント・確認作業が行えます。

そのため目視や手作業によるアナログ管理から解放され、迅速で正確な数量管理が実現します。

また先述のとおり、適正な在庫量が保たれることで保管場所にスペースが増えれば、管理工数の削減、ミスの削減、従業員の効率アップにもつながり、他の業務に集中できます。

さらに入力ミスやカウントミスが起きにくくなり、在庫情報の誤りも減るはずです。

　コスト削減

在庫管理にはさまざまな費用が発生します（倉庫費や保管費・配送費・人件費など）。

業務が効率化し、不要在庫の仕入れや製造・保管作業が適正に保たれれば、余分な費用発生を未然に防げます。

　作業の属人化回避と適切な情報共有

在庫管理に関わる作業をひとつのシステムで標準化すれば、特定の担当者に業務が依存せず属人化を回避できます。

またシステム内で同じ情報を共有できるため、独自のエクセルフォーマットや用紙を使う場合などと比べ、作業の重複や誤データ入力を回避可能です。

　在庫管理システムの選び方

ここからは、在庫管理システムの選び方をご紹介します。

数あるシステムの中で、自社にとって費用対効果の高いものを選ぶ4つの基本ポイントを押さえてください。

　予算内で導入できるか？

1つ目のポイントは「予算内で導入できるか？」です。

イニシャルコストおよびランニングコスト（維持管理）が会社経営を圧迫しては本末転倒です。

必要機能を見極めて、無理のない設備投資を行いましょう。

利用する機能数およびユーザー数による料金の変動がある場合は、導入前に自社の状況に合わせたシミュレーションを行うことが大切です。

導入コストだけでなく、自社の設備規模にシステムの機能が対応しきれるかも要チェックです。

大規模な在庫を管理しなければならないのに、システムのカバー範囲が狭小だと、後になって拡張のための費用が無駄にかかってしまいます。

　操作性がよいか？

2つ目のポイントは「操作性がよいか？」です。

誰にでも操作しやすい簡便なシステムでないと、一部の担当者しか使いこなせず属人化を招いてしまうかもしれません。

従業員が短期間で操作を学べるか確認し、システム導入から活用までが迅速になるようにしましょう。

この点、無料プランがある在庫管理システムだと便利です。

導入前に機能を試せることで、導入後、システムを十二分に使いこなせるかイメージが鮮明になります。

　カスタマイズできるか？

3つ目のポイントは「カスタマイズできるか？」です。

会社により在庫管理に求める具体的な内容は異なるはずです。

自社の状況に合わせた柔軟なカスタマイズができるか、それとも限られた使い方しかできないかをチェックしましょう。

取り扱う商品や作業手順が変化したり、倉庫数が増減したりなど、業務の変更はつきものです。

細かな項目を変更できる高いカスタマイズ性があると、在庫管理がより円滑になります。

　自社業界にマッチするか（導入事例があるか）？

4つ目のポイントは「自社業界にマッチするか（導入事例があるか）？」です。

アパレル業界・食品業界・製造業界など業種によって扱う資材や製品は異なり、管理にとりわけ力を入れるべき項目も変わります。

そのため、導入候補の在庫管理システムが自社業界において使いやすいものかどうかを確認しましょう。

ベンダーの公式資料や担当者との商談・公式サイトの導入事例などを見て、導入実績を確認します。

できれば同業他社での導入事例があると理想です。

　自社の既存システムと連携できるか？

5つ目は「自社の既存システムと連携できるか？」です。

すでに導入しているほかのシステム（ERP・生産管理システム・会計システム・生産管理システムなど）との連携がスムーズだと、データを無駄なく活用できます。

二重でデータを入力する手間もなく、業務効率化を達成できます。

　在庫管理の方法

ここからは、在庫管理の分析方法、具体的な指標について解説します。

在庫データを分析する際に使われる基本指標や、在庫管理ソリューションの具体例を見ていきましょう。

　在庫管理のデータ分析に関する基本的な指標

理想的な在庫管理はすべての商品を適切に管理します。しかし管理に使えるスペースや人手は有限なため、重要商品に優先的に投じる必要があります。

そこで科学的に適切な在庫管理のデータ分析が必要になってきます。在庫分析によって売れ筋商品と判断された商品を優先で管理し、販促にも注力します。

一般的に、在庫分析には以下のような指標が使われます。

・ABC分析

在庫管理におけるABC分析とは、在庫商品の金額、売上などの指標の中から重視する評価軸を決めて分類し、管理する方法です。

重点分析と呼ばれ、優先順ごとにクラス分けをし重要な事柄を重点的に管理するのがABC分析の目的です。

・在庫回転率

企業が抱える在庫（全体の在庫と商材ごとの在庫）が消費（販売）された速さを示す指標で、在庫管理において非常に重要な指標です。

わかりやすく言うと、ある期間に在庫が何回在庫が入れ替わったかを表しています。在庫回転率は数字が多いほど、在庫が効率良くお金に変わっていることを示しています。

計算式は以下のとおりです。

金額ベースの場合：　特定期間（月間・年間など）における売上金額／在庫金額

数量ベースの場合：　特定期間（月間・年間など）における売上数量／在庫数量

在庫回転率は、在庫が利益に変わる効率がよいか分析するのに役立ちます。計算結果の数値が高い方が効率のよい証拠で、低いほど倉庫で眠っている期間が長いことを示します。

この値を同業他社と比べることで、自社の業績が堅調か分析できます。また、在庫回転率が小さい商品は、その原因を突き止めてPDCAサイクルにつなげましょう。

・在庫回転期間

仕入れから販売までの期間（在庫が1回入れ替わるのにかかった期間）を示す指標です。計算式は以下のとおりです。

在庫回転期間＝棚卸資産（在庫金額）／売上高

※年間の場合。月間の場合は売上高を「÷12」します。特定の日数で出したい場合は「÷365」をしてから対象日数を乗じます。

計算結果の数値が低いほど、早く販売にこぎつけている証拠です。

・在庫交差比率

在庫が儲かっているか（在庫の投資効率）を測れる指標です。

わかりやすく言うと、交差比率は商品への在庫投資がどれだけの粗利益（商品の売り上げから原価を引いた金額）をあげているかを示す数値です。

計算式は以下のとおりです。

在庫交叉比率＝在庫回転率×粗利益率

交差比率が高いほど儲かっている証拠です。一般的に、交差比率が200％以上なら売れ筋、100％以下なら死に筋商品と判断されます。

・デッド在庫・緩動在庫・流動在庫

デッド在庫（死蔵在庫）とは、旧モデル、劣化や型落ちなどのため売れなくなって、市場に出せなくなった商品のことと、使わない原材料のことを指します。

デッド在庫は全て廃棄すればよいわけではありません。デッド在庫は棚卸資産として試算評価額が残っていれば、適切に償却処理を行う必要になることもあります。

緩動在庫（滞留在庫）とは、倉庫に長期間滞留している在庫のことです。この類の商品は適正在庫になるまで、生産/発注を停止すべきです。

在庫の状態を正確に把握することで、管理コストやスペースの適正化が叶うでしょう。

　在庫管理システム＋ABC分析で在庫管理を効率アップ

在庫管理システムの在庫一覧表示機能や入出庫機能などを活用すると、製品や資材などの入荷タイミングや出荷タイミングはもちろん、製品情報や保管場所情報・現物量も簡単に可視化できます。

しかし在庫管理システムは、単に在庫数量や保管状況を示すだけの記録システムではありません。

安定かつ有効な在庫管理に、ABC分析＋在庫管理システムの導入がおすすめです。

分析機能を標準搭載しているシステムが多く、在庫にどうアプローチすべきかサポートしてもらえます。

例えば、前述の指標やABC分析機能、過去データと現在の在庫状況を比較して推奨の入荷量を自動算出してくれる機能などがあり、それらを活用することで適切な在庫状況を保てます。

FineReportなどのデータ可視化ツールでデータ統合し、在庫管理システムを構築すれば、データの正確性が格段に上がるため、より現実に沿った指標管理が実現します。

　「FineReport」でスマートかつ効率的な在庫管理が実現！

在庫分析機能を備えた在庫管理システムやBIツールなどのデータ分析ソフトウェアなどを導入する企業が増えています。「FineReport」もその一つです。

「FineReport」は世界1万5,000社以上の企業様から信頼と高い評価を寄せられる従来型BIツールです。システム連携・構築、帳票作成、BI分析、可視化ダッシュボード作成、データ入力、モバイル対応など様々な機能をオールインワンに集結したデータ活用ツールです。

導入により、在庫管理見える化が実現され、経営管理者にとっては適切な経営判断が、現場担当者にとっては業務効率化が期待されます。

　「FineReport」導入によって実現できること

「FineReport」は、在庫管理の分野において以下のようなベネフィットをもたらします。

・強力なデータ可視化＆入出力サポートで「在庫の全部が見える」

既存データの統合、自由に入力フォームをデザインし、PCやモバイル端末からスキャン操作で、QRコード、バーコード入力などのデータ入力機能により、各在庫情報の更新と共有がスムーズになり、入出庫伝票の作成と発行も効率化。

在庫分析に使うヒストグラムも自動化で実現できます。

FineReportで作成した 在庫変動分析ダッシュボード：

・柔軟なカスタマイズ性
「製品構成マスタ」画面を作って、企業ごとの業務フローに合わせた適切な在庫管理が実現可能。

・視認性の高い管理画面
在庫管理帳票画面（在庫一覧表、出荷一覧表、出荷と入金照合表など）により、発注・受注から出荷までの入出庫管理全般をバックアップ。

FineReportで作成した在庫年齢一覧ダッシュボード：

・優れたシステム連携
他のデータベースとの連携で、データの一元管理と統合活用が実現。

これらは実現可能なサポートの一例です。

　「FineReport」による在庫管理ソリューションの例

「FineReport」を用いた在庫管理のソリューション例をご紹介します。

アルミニウム精錬業を営む「蘭州アルミニウム工業株式会社」は、資材管理を紙媒体で行っていました。

そのせいで手作業による余計な手間が発生したほか、状況共有の遅れや記載ミス・記録の紛失・資材流通の停滞・保管場所の無駄遣いなどの問題が出ていました。

そこで「FineReport」やQRコードなどを採用し、資材の詳細情報を適切に管理できる体制を作り上げます。

その結果、資材管理がデジタル化しデータの精度が向上しました。

また資材情報の適切な監視が可能になり、管理上の意思決定がスマートにサポートされるようになっています。

FineReportで作成した 在庫日数分析ダッシュボード：

FineReportで作成した 在庫状態分析ダッシュボード：

　まとめ

企業が優れた在庫管理システムを導入するなら、無駄が省かれ現場担当者の負担が軽減されます。

また正確なデータ把握や分析が実現することにより、コスト削減や経営判断の最適化も促されるでしょう。

「FineReport」は、強力なデータ可視化と優れた操作性により適切な在庫管理をサポートし、企業の成長を下支えします。

在庫管理システムの導入を検討されている方を対象に、90日間無料ですべての機能を利用できるトライアルサービスを展開中です。導入の際、ぜひ無料トライアルをご利用しましょう。