全康精密工業股份有限公司
運用FineReport可以有效幫助全康精密廠務與產線的管理，輕鬆整合不同來源的資料，並根據使用者喜好打造可視化看板，方便管理者後續資料分析與報告，幫助全康精密順利邁向數位轉型。
劉哲瑋
董辦室特助
全康精密董辦事特助劉哲瑋於用戶大會分享視覺化戰情如何打造身歷其境的直觀決策。
面對工廠轉型不斷變化，製造業不得不面對新的產業競爭模式，從工業4.0到智慧製造、再到數位轉型，一切都圍繞著廠務與產線的管理與操作。正常運作的廠務系統，就可以有效幫助產線生產。全康精密董辦事特助劉哲瑋在帆軟用戶大會提到，數位轉型不僅包含了數據蒐集，導入的新系統更需具備五點功能：
1. 全自動蒐集數據，避免人工介入
2. 即時告警異常數據
3. 擁有可視化即時數位看板
4. 可以下載分析歷史數據
5. 未來可結合AI數據分析工具，達成預防保養與持續優化
FineReport幫助廠務管理 呈現最即時狀態
在廠務管理層面，全康精密運用FineReport構建了廠務以及資訊機房即時監控系統，由消防、中央空調和電力構成，主要分為環境、資源和指標三個項目，而電腦資訊機房的溫濕度、電力品質與需量、碳排量等指標，剛好可以做為廠務管理的示範案例。
劉哲瑋也分享，為了維持資訊機房的運作，機房環境、電力品質、電力需量以及能源指標需要即時監控，當有異常發生時應該要即時告警、處理，達到服務不中斷的目標。而全康精密針對廠務管理，也運用FineReport發展了歷史紀錄下載，提供後續資料分析；以及可視化即時看板，呈現當前機房的即時狀態。
廠務與產線相輔相成 打造智慧管理
在產線管理維度，劉哲瑋也提到設備綜合效率(OEE)是製造生產領域中，用以衡量生產設備有效運作的重要指標，以全康精密的資料擷取技術來說，自行開發的設備最容易擷取，因此自現有車間內擇一產品組裝線作為產線管理示範案例。
產線監控系統對工廠的交期、成本的掌握有很大幫助，為了讓管理者掌握工廠內的眾多設備，全康精密運用FineReport開發了產線即時監控系統，此系統除了記錄機台設備資訊、班別人員資訊以及生產排程資訊，還透過生產資訊即時看板呈現當前生產班別、機台當前狀態、生產進度以及OEE，幫助管理者有效進行產線智慧管理。
FineReport有六大特點讓全康精密印象深刻：
1. 軟體介面類似Excel，降低開發環境的學習時間成本
2. 強大的資料集功能，能輕鬆整合不同來源的數據
3. 提供多種圖表，能根據數據性質打造可視化報表
4. 填報功能僅需簡單設定，就能新增、修改、刪除資料庫內資料
5. 決策報表畫面配置靈活，可根據喜好製作儀表板
6. 匯出功能支援Excel、pdf、word和PNG，方便管理者後續資料分析與報告
論壇的結尾，劉哲瑋也特別感謝帆軟的技術支援團隊，幫助全康精密完成OT與IT整合的解決方案開發，順利邁向數位轉型之路。
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