湖南吉利汽车部件有限公司
吉利工厂的数据分析项目在2013年导入了帆软FinReport报表BI系统，简单上手、交付快捷和多设备收集分析展示数据，是IT信息团队最为获益的三个方面。
自动化生产吉利湘潭生产基地
1997年吉利进入汽车行业，2010年全资收购沃尔沃汽车，2018年成为戴姆勒公司第一大股东。经过20年的发展，吉利汽车已经成为中国汽车行业的翘楚。在飞速发展的过程中，吉利汽车的数字化建设是如何稳步推进的？数据化应用在吉利的发展过程中扮演了什么样的角色？本文将以吉利湘潭工厂的数据应用为例，一探究竟。
吉利湘潭是吉利的第五个汽车生产基地，建成了车型的冲压、涂装、焊装、总装四大工艺中心及DSI变速箱生产线，现拥有30万台整车和30万台发动机的生产能力。2017年吉利湘潭基地添加新能源SUV平台项目竣工投产，湘潭吉利拥有了更先进的自动化生产线、更智能的数据汇总分析、更继承的物流作业，产能和效率都得到了很大的提升。
产能和生产要求的不断提高，对数据分析和应用要求也不断提高
随着产能的提升和生产要求的不断提高，生产部门对数据分析的需求也在不断增长， 这就给IT信息团队提出了越来越高的要求：
1、更多维度的数据分析：汽车生产线的效率提升，必须对物料、工序、质量控制等各个维度进行全方位的数据监控和智能分析；
2、更丰富的应用场景：工厂内的数据应用，不仅仅是为管理者提供决策数据支持，还要在各个生产环节提供数据仪表板，方便一线工人及时掌握生产动态；
3、更快速的交付要求：在规模化生产时代，时间就是金钱；而对于汽车生产这种自动化程度较高的生产线管理来说，快速响应需求的数据支撑能力尤为重要。
三大模块数据应用，支持生产与运营决策
为满足基地的生产和运营需求，吉利湘潭的IT团队围绕数据决策分析、行动端报表、电子看板应用等几大模块进行了探索，建设了一系列创造业务价值的数据分析和应用场景。主要运用帆软FineReport报表BI工具搭建的数据决策系统来支撑其整个数据分析工作。
1、支持管理者数据决策分析
对基础的生产数据进行计算、分析，往往能得出一些对生产经营管理甚至决策有价值的消息。吉利湘潭的IT信息团队，在充分了解业务的基础上，为生产部门的管理者提供了一系列有价值的决策报表，比如对生产顺序的运行统计、生产环节的时间预警等等。
1)对整个生产线进行月度生产顺序运行分析
汽车生产线是典型的流水线作业模式。按照JIT生产的原则，流水线生产的效率提升，需要每一辆车在每一道生产工序都能及时的完成生产，因此先上线的汽车，理论上就会率先完成装配直至下线。
然而在实际生产过程中，由于物料供应、人员安排、设备故障等等原因，往往会造成部分在线车辆的装配不能及时完成，装配的顺序也就发生了变化。那么，发现这些影响生产效率的因素，就成了数据分析系统需要完成的工作。
IT信息团队为此开发了生产顺序运行统计的数据分析主题，以生产系统中各个工序节点的过线时间为基础，按月度分析完工下线的顺序遵守率。如果未按顺序下线的车辆很多，那么这段时间生产线是出现了大问题的，管理者就需要进行分析并找出问题，这是提升生产效率的必经之路。
2)对每一辆车记性生产时间分析
通过月度生产顺序运行统计，能够从全局发现整条生产线资源调度的问题，但是无法及时定位单一车辆生产中存在的问题。
单一车辆的生产时间分析，具体到对每一辆车在单一工序上的时间占用进行监控。下图是对面漆生产工序时间进行统计分析的主题报表，通过生产时间分布图，能够迅速分辨出面漆生产时间远远超出平均水准的车辆。这些车辆的生产是出现了明显问题的，管理者就可以迅速定位问题，及时解决，以防影响整条生产线的效率。
2、行动端数据分析:主管们的掌上分析，一线员工们的便捷工具
完成PC端数据报表的开发之后，很多IT人员会陷入另一个难题，行动端的报表怎么办？重新设计、重新开发的工作量无疑是很多企业不愿意承担的。
基于帆软数据决策系统的行动端方案优势，吉利湘潭迅速推出了行动端应用，支持微信企业号挂载和APP部署，满足了行动化办公和作业的基本需求。在使用对象上，行动端不仅面向生产部门的主管，满足他们对于生产情况的整体把控；同时面向一线的生产车间负责人以及车间生产员工，支持日常作业中的数据查找和填报。
有意思的是，在其他一些生产基地的实践过程中，吉利的IT信息团队还围绕帆软数据平台探索出了很多小的应用场景，比如行动端的后勤服务系统、订餐系统等等。
3、节约成本又足够灵活的车间电子看板
车间电子看板系统，是现代化生产车间必备的基础设施。然而，行业内整体解决方案（硬件+软件）的采购费用较为昂贵，也缺乏相应的灵活性。
吉利湘潭的IT信息团队就充分发挥了主观能动性，仅仅采购了电子看板的硬件，然后基于帆软BI平台，一周内开发完成了电子看板的数据报表，达到的预期的效果。
除了在生产车间工位上的LED电子看板之外，吉利湘潭还布置了电视信息发布系统，将制作的帆软报表发布到各个位置的液晶电视机上。
吉利工厂的数据分析项目在2013年导入了帆软FinReport报表BI系统，简单上手、交付快捷和多设备收集分析展示数据，是IT信息团队最为获益的三个方面。
之后从总部向各个生产基地一直不断推广使用，目前已经有8个基地上线了帆软数据决策系统，湘潭生产基地就是其中之一。数据在吉利汽车工厂中的应用场景还有很多，这里无法做一一介绍，有汽车或是其他制造企业想要了解细致数据应用解决方案的可以联系帆软的业务人员！
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