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在如今的臺灣製造行業,基於資料來進行生產策略制定與管理已經成為一種趨勢,特別是在工業4.0的浪潮下,資料戰略已經成為很多製造企業的優先戰略。那麼,如何讓資料分析更好的賦能企業發展呢?

粗放式營運VS精細化營運

隨著資訊化進程的推進,大部分製造企業已經建立了比較完善的CRM、ERP、MES、MRP等基礎資訊化系統,並積累了大量的歷史資料。但是,這些資料更多的時候只是[沉睡的金礦],並沒有得到充分的利用。隨著企業增長的驅動力已經逐漸從IT向DT演進,製造企業需要改進其資料分析與處理的方式,實現從粗放式營運到精細化營運的轉變,滿足向工業4.0的轉型需求。

● 製造業資料缺乏整合與利用的現象較為突出。在生產、質檢、管理等各個環節,製造行業都在產生著龐大的資料量,同時,內部資訊系統之間缺乏統一的平臺對資料進行關聯、整合及聯通,導致產銷存等各環節無法協同工作,難以完全釋放資料的真正價值。

● 製造業資料普遍缺乏分析與視覺化處理。目前,多數製造企業還在用傳統的電子看板以及報表,最終輸出的結果是包含了大量資料的表格,無法即時、直觀的呈現當前的業務狀態。而且,由於製造生產過程、品質、成本管理都透過手工形式完成,所以很難與生產系統、管理系統的最新資料進行同步,也就無法生成即時性資料洞察。

● 傳統手工的資料分析方式對員工的工作造成了重大的負擔一方面,製造企業的資料報表往往有著嚴格的週期規定,長年累月積累下來,資料報表的整理、編寫與分析會成為一個非常繁重的工作;另一方面,報表製作要和大量的資料打交道,過程非常繁瑣,不僅對於專業能力提出了一定的需求,也很容易產生人為的錯誤。

● 傳統的資料分析模式與智慧時代的資料深度挖掘產生了尖銳的矛盾。由於傳統資料報表的編制以及分析效率制約,其只能在生產等重點的領域提供資料結果,無法分析海量的資料,很難對於各部門提供資料支撐。而且,傳統的分析結果交付是單向的,只能是資料分析人員提供什麼,受眾看什麼,受眾無法透過雙向的高效回饋來靈活的獲取自己想要的資料視覺化圖表。

因此,對於製造企業來說,改變傳統的資料獲取與分析模式,實現資料分析的【減負】與增效,是提升資料價值的必然需求。

引入FineReport開發,助力製造業數據化轉型

很顯然,傳統的資料分析與利用模式已經不能滿足工業4.0背景下的業務增長需求。針對製造行業的痛點,帆軟提供了全面的智慧資料視覺化大屏解決方案。擧個例子:

天能集團是新能源動力電池行業的龍頭企業,一家擁有眾多分、子公司的集團化企業,猶如一條大船,我們都知道【船大難掉頭】。

2016年,天能集團經過多次的選型招標最終決定引入帆軟做為其建設資料視覺化的平臺。實現了從訂單到交付的供應鏈全流程視覺化,銷售預測、銷售日報表、訂單審核量、絲網分配量等120余張日常業務運營報表,同時構建了各個事業部經營戰略駕駛艙,以及總裁經營資料看板。行動端使用日均超過500人。

FineReport實現集團從產到銷整個供應鏈閉環資料報表的集中呈現和應用;打破公司資訊孤島,實現上下游資訊透明化,上下游人員能對相應職能資料進行即時監控,預測市場需求變化,及時做出相應調整,降低集團財務風險,提高上下游協同效率;業務上,實現與集團OA的無縫對接,為集團和各分、子公司提供日常經營所需要的多樣化報表 。

值得一提的是,透過FineReport資料視覺化分析發現了有多達100多台設備PLC參數設定與工藝標準存在差異(比如高溫溫度持續時間、壓力參數等),為企業現場工藝改善及產品品質改善帶來巨大的提升,直接經濟效益提升不少於3000萬。

設備工藝實時采集的分析與預警

智慧製造管理營運中心

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如何判斷你的企業需不需要客製化管理?

企業應該如何判斷是否採用 FineReport平台?帆軟表示,以下幾個問題可協助企業來評估:

巨量資料,未得到有效利用
數據孤島,各部門閒資訊不透通
資料整合,打破資料系統間的壁壘
資料分析更加便捷,支撐管理決策
敏捷BI助力開發效率高

以上述天能集團的例子來說,無法實時分析及預警;資料量愈大、流程愈複雜的企業,啓動FineReport數據管理平台就愈能感受到便利性。

有了FineReport平臺之後,為企業提供了有力的資料視覺化管理平台。透過帆軟FineReport圖表引擎實現資料視覺化呈現,將複雜且枯燥的二維資料變成易於理解的圖表資訊,對總部的中央集中管理模式提供技術支撐,這也便於工廠內不同工序的管理者能夠獲得實時的數據資料並查閱不同的報表。


採用帆軟 FineReport 進行多維資料報表和大屏的開發比採用傳統模式開發效率高。其開發工具滿足快速反覆運算、快速嘗試、快速改進的敏捷化開發的要求,能盡可能簡單、快速、高效的完成報表開發測試工作。另外很重要的一點是,透過及即時資訊的反饋,讓企業可以隨時掌握工廠的狀況並適時調度,未來將擴大數據驅動應用,做到虛實融通,助力企業全面規劃,逐步實現智慧製造。

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打造智慧製造,擁抱新科技

引用前惠普總裁程天從文章中的一段話“無論是傳統產業或是成熟期產業,想要擁抱高科技、降低高科技的衝擊,都必須引進新的團隊、採用新的科技和模式,以求轉型或升級”。

對於傳統製造行業來説,及時擁抱新科技、打造智慧工廠是實現轉型與升級的不可缺少的支撐。從過去幾年的市場發展趨勢看來,懂得善用數位科技進行華麗轉型的企業、方有機會在瞬息萬變的市場中勝出、茁壯,甚至是引領變革,面對這一波數位浪潮,建議台灣製造業善用既有優勢,以新科技提升軟實力,大幅提升市場競爭力。

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